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多级除尘除雾器的主要作用是在脱硫塔中大限度的去除烟气携带喷淋液体中的水分，使生产顺利进行。玻璃钢除雾器的波形设计具有分离，阻力降低，允许气流速度高，抗堵塞等特点。解决了增强聚丙烯耐温差、强度低和316L不锈钢成本造价高、荷载大的缺点。广泛应用于电厂和钢厂的锅炉脱硫项目以及烟道的脱硫工程中，是新换代的新型替代材料。
水平除雾器的布置形式都有哪些跟性能与设计参数{一}、除雾器的布置形式都有哪些
除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。
湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等。如不妥善解决，任何进入烟囱的“雾”，实际就是把SO2排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。
吸收塔设两级除雾器，布置于吸收塔顶部后一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经两层屋脊形除雾器除去所含浆液雾滴。
在一及除雾器的上面和下面各布置一层清洗喷嘴。清洗水从喷嘴墙力喷向除雾器元件，带走除雾器顺流面和逆流面上的固体颗粒。二级除雾器下面也布置一层清洗喷淋层。烟气通过两级除雾后，其烟气携带水滴含量低于75mg/Nm3（干基）。除雾器清洗系统间断运行，采用自动控制。
因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。除雾器的布置形式很常见的有平板式布置和屋顶式布置。
{二}、除雾除尘器的性能与设计参数
除雾除尘器是脱硫塔的重要组成部分，除雾除尘器的作用是在喷雾吸收过程中捕获烟气中夹带的雾滴和浆滴。主要来了解下除雾除尘器的主要性能和设计参数。
1.烟气速度：烟气速度用空床气体速度U表示，它还有空床气体动能因子F，这是一个重要的技术参数。其数值将直接影响设备的除雾效率和压降损失，也是设备设计或生产能力计算的重要依据。烟气通过除雾除尘器截面的速度过高或过低都不利于除雾除尘器的正常运行，速度的提高会导致系统阻力和能耗的增加。同时，流量的增加是有限的，过高的流量会造成二次带水，从而使除雾效率下降。
2.除雾除尘器叶片间距：除雾除尘器叶片间距的选择对除雾效率和维持除雾除尘器系统的稳定运行很重要。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，容易导致风机故障，整个系统非正常停机。
3.除雾效率：指单位时间内除雾除尘器捕集的雾滴质量与进入除雾除尘器的雾滴质量的比值，除雾效率是评价除雾除尘器性能的关键指标。
4.除雾除尘器的级数：在除雾除尘器除雾时，为了提高除雾效率，通常将折板连接起来形成多级除雾除尘器。通常来说，级数越多，除雾效率越高，但效率越高，系统阻力越大，不仅增加了系统的能耗，还威胁到系统的正常运行。所以折叠的板数不宜过多，一般两到三层为宜。
5.除雾除尘器级数：在除雾除尘器除雾过程中，为了提高除雾效率，通常将折板连接起来形成多级除雾除尘器。通常来说，级数越多，除雾效率越高，但效率越高，系统阻力越大，不仅增加了系统的能耗，还威胁到系统的正常运行。所以折叠的板数不宜过多，一般两到三层为宜。
6.系统压降：系统压降是指烟气通过除雾除尘器造成的压力损失，系统压降越大，能耗越高。
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