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28米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，长螺旋钻机即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
如何处理长螺旋钻机在工作时出现的问题跟结构解析<一>、如何处理长螺旋钻机在工作时出现的问题
管道堵塞和管道爆裂堵塞是长螺旋钻机和管道泵送混凝土浇筑成桩过程中经常遇到的主要问题之一。原因和解决方案如下：
1.当混合比例设计不合理并确定混合比例时，应考虑适当的抽水。混合物中少量的细骨料和飞灰以及不良的混合和可加工性是导致堵塞和管爆裂的重要原因。因此，可以适当地增加有利于提高混凝土的和易性的飞灰和沙子的量。
2.混合料混合质量缺陷混合料混合保证质量，需要在搅拌站集中搅拌，自动计算机测量，搅拌时间不能小于90S，而生产混合比例应根据骨料含水率调整。
3.螺旋钻机设备问题，肘部太多或软管太长都容易导致堵塞。软管的摩擦系数较大，因此应缩短软管的长度。使用后及时冲洗输送管，以避免混合物堵塞。
4.夏季施工温度升高，混凝土和可使用性维护时间短，坍塌量大，冷凝快。除了加强现场组织和加快施工外，还应采取措施，用湿麻袋覆盖泵管，遮盖输送机料斗，添加添加剂，以提高高温气候下混凝土的性能。在冬季长螺旋钻机施工中，混合管和弯头应防止冻结。通常，热水混合可用于提高排出物料的温度，并且可以进行混凝土输送大车和泵管的热绝缘包裹。
其次，破碎桩可分为浅层破碎桩和深层破碎桩。浅层破碎桩通常位于桩顶下方0.8-1.5米处。通过禁止大规模机械操作和手动打破桩头可以避免这种情况。破碎桩是由于长螺旋钻机的钻杆的快速提升，坑壁的坍塌以及由于泵送材料不当而形成的夹层而引起的。因此，在长桩体，地下水开发或地下土壤高应力的情况下，应减慢管道拉拔速度。
<二>、关于长螺旋桩机的结构解析
长螺旋桩机具有钻进速度快，钻孔成型好，钻进效率高，扭矩大，运转平稳，弹簧销自动锁合，拆卸方便快捷等特点。钻深孔时钻杆同时配有开口销，增加传动扭力，减少了钻杆丢失的情况。且采用插入式丝扣连接，拆装方便迅速、密封性好、抗拉强度高、成桩质量高等特点。垂直度好，便于拆卸、安装。
长螺旋桩机钻杆是尾部带有缧纹的无缝钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。光管和原无缝钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。先，通过钢管加厚工序的处理，光管外表面向内弯，钢管管壁加厚。
下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验，随后进行钢管管体接头的焊接。而后，管体会经历焊接热处理和焊接较终处理，以焊接残余压力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破坏性测试。钢级为J55、K55、N80、L-80、P-110、C-90、C-95、T-95等，可加工扣型有STC(短圆扣)，LC(长圆扣)，BC(偏梯扣)、VAM(偏梯扣)等扣型。
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