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低温液体的生产，贮存、运输离不开绝热低温储罐，它们被大量安装、使用在空分行业。绝热低温储罐分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型。所谓粉末绝热，就是利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入，分两种形式：一种是在大气压下应用普通粉末绝热(堆积绝热)，绝热层较厚，并充入干燥氮气维持正压，以防止水分进入和冷凝， 低可时适用于液氮温度以上；另一种真空粉末绝热，即对填装粉末的空间抽真空，减少了气体传热，同时粉末颗粒也削弱辐射传热，使绝热效果 好。
真空粉末贮槽为双层圆筒结构、内筒及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外壳用碳钢制造，夹层充满膨胀珍珠岩(又称珠光砂)同时设置了经过特殊处理的吸附剂，并抽成高真空度(0.5～6Pa)，容量为200m3以下。工作压力较高，槽外有气化器，既可使槽内升压便于充车，又可直接送出压力气。按用途可分为固定式和运输式两种，固定式主要用于低温液体的贮存，它安装在低温液体的生产地、使用点或供应站；运输式将低温液体从生产地或供应站运往使用点，常有陆运、水运等形式，他们分别称为槽车、拖车及槽船。
常压粉末贮槽为平底双层结构，内胆由不锈钢制造，外壳由碳钢制造，内胆装介质，内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间，内胆外壳均为平底结构，罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热，夹层用珠光砂绝热，外壳设有旋转盘梯，槽顶有操作平台和 护栏。容量为200m3以上，国内 大做到2000m3，与相比差距甚远。工作压力较低，34KPa∽40Kpa左右，充装靠液体泵或液位差，也可作为氧气调峰供气用，当制氧机短暂停车或氧压低时投用，经泵加压后通过汽化器汽化送入管网供客户使用。
浅述低温储罐检验的事前准备跟检修的规范<一>、浅述储罐检验的事前准备
查验周期LNG储罐的定期查验分为外部查验、内外部查验和查验。查验周期应根据设备的技术情况和运用条件酌情确认，但外部查验每年至少一次，内外部查验每3年至少一次，查验每6年至少一次。如果储罐的运用期已达15年，应每两年进行一次内外部查验;若运用期已达20年，应每年至少一次内外部查验。经过定期查验的储罐，由查验人员提出查验陈述，指明储罐可否持续运用，或者需求采纳特殊监测等办法。查验陈述应存入储罐技术档案内。
查验前的准备工作：
1、查阅有关技术资料，了解储罐在制作、安装和运用中曾发现的缺点。
2、将储罐内部介质扫除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有显着的隔断符号。
3、将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样剖析达到标准。
4、打开储罐全部人孔，撤除罐体内件，去除内壁污物。
5、切断与储罐有关的电源。进入罐内查验时，应运用电压不超过12V或24V的低压防爆灯，罐外还有专人监护。查验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，采用绝缘良好的软线和牢靠的接地线。
6、罐区应装备消防、和救助设备。如需动火作业，按规则办理动火批阅手续。
<二>、检修液氨储罐的规范
一般用户都知道对天然气储罐的检修工作是多么重要的，但是如果没有按照要求进行检修的话也没有任何的作用与好处，所以希望大家在平时可以多多关注一些相关信息，一定要按照规范进行检修才行。液氨储罐规范的操作是怎样的吧。
储罐的检修周期一般为：中修60-120天，大修12个月。中修：去除跑、冒、滴、漏清洗或换液面计修理或换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理阀放空阻火器。
修补防腐层和绝热层。大修：包括中修项目修理液氨储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或换筒节后，需进行试漏或液压试验。除绣保温。对液氨储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
检修方法及质量标准液氨储罐的修理，如开孔、补焊、换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。
修理所用材料和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。