液压机械与元件
吉林液压顶升装置定做厂家-鼎恒液压定制液压顶升设备
2024-05-04 17:38  浏览:3
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 该液压顶升设备为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。设备结构严谨紧凑、 平稳、操作简便、载荷可调、安装快捷、同步精度高。
液压顶升设备优点:
1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
2、可与内圈自动焊机交叉作业。
3、兼容性好,节省客户的工装成本。
液压顶升设备支架总成施工方法有以下六种:液压提升倒装、中心柱倒装,充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩 (400mm 高 , 间距 3-4 米 ), 然后组装 层壁板和顶盖板 , 沿罐内壁 400mm 处均布数台(根据计算确定)液压提升机,以提升机的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部 , 操纵液压提升机的控制柜,集中控制各液压机的动作.
套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。大型重物的平移也普遍采用此项技术。
液压顶升设备安装:
(1)液压顶升设备安放在平整牢固地面上,且应干燥通风、防潮、防雨以及避免太阳直晒,应安装防雨泵棚。
(2)液压顶升设备供压系统,应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好,并与顶升立柱上的液压千斤顶相连,注意所有千斤顶进出口一致,上油嘴为回程油压管,下油嘴为上升油压管,检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触,且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时,严禁带入泥砂,以免损坏千斤顶。
(3)液压顶升设备供电部分安装。按电气技术要求安装。
液压提升设备基本设计与布置布置组成
其一、液压提升设备基本设计
国内对钢筋混凝土烟囱施工技术主要有液压滑模、电动升模、滑框倒模3种施工工艺。对这两种工艺有了深刻认识,并进行认真总结;通过对比和分析发现造成两种工艺技术性能差异的主要原因在于:
1)体系结构支承方式不同,滑模支承在己埋入混凝土中的支承杆上,而升模结构支承在己凝固混凝土上,两者对混凝土强度有要求,但前者要求低,后者要求混凝土强度高,因而决定了施工的可靠性强度和施工速度快慢。
2)液压顶升装置在提升过程中模板与混凝土是否接触:滑模工艺中内外模与混凝土夹持,在提升过程中,存在摩擦力,且混凝土处在初凝状态,所以混凝土易被拉裂,施工质量难以保证;而升模工艺在提升过程中,模板与混凝土是脱离的,故混凝土凝固成型不受任何影响,混凝土施工质量好。
3)提升机构的不同:滑模工艺中采用液压油泵和千斤顶,操作简便、故障率低;升模工艺中采用丝杆传动,施工环境差、故障率高、劳动强度大。
述两种施工技术各有千秋,均有不足,因此有必要对两种施工工艺改进,在充分吸收两者优点的基础上,开发一种烟囱施工新工艺—液压提升翻模施工技术。
1、基本设计思想
1)为确保混凝土质量,工艺体系提升结构与模板相脱离,提升结构采用一次提升到位,一次性浇注混凝土,混凝土在静态下凝固并进行养护,待强度增长到脱模时,再脱开模板并进入第三个循环施工。
2)为了便于绑扎钢筋,模板支模和拆除,在筒壁内外设立内外操作架。
3)支承方式:采用滑模工艺中以支承杆为着力点来支承整个工艺体系结构,但该工艺中采用φ48X3.5mmQ235钢管作为支承杆,提升时混凝土强度比滑模施工出模强度高,因此支承杆承载能力比滑模施工要高数倍,此外,由于提升结构与模板系统相脱离,不存在摩擦力,因此液压提升设备提升荷载减小,故工艺体系施工可以得到充分保证,比滑模工艺提高。
4)提升机构:采用大吨位千斤顶和油泵,工作可靠,操作方便。
5)模板系统:采用三层模板通过对拉螺栓和围圈自成单独体系,提升时模板系统与提升结构部分相脱离固定不动。
6)在烟囱内操作架下部设砌砖平台,使内衬结构与筒壁同步施工,可缩短烟囱施工总工期。
7)利用操作平台上小把杆和外操作架,可同步安装烟囱爬梯和信号平台。
其二、液压提升设备的布置布置组成
在立井提升过程中,要求提升箕斗或罐笼在升降过程中要准确,而不是靠司机一次或多次微动操作才能停稳在各层位上(允许在士50mm范围内),即要求液压提升有较不错的层位精度,这是提升机运行工作速率和工作性的基本要求。液压顶升机械难于达到负载的层位精度要求,是其目前不能用于立井提升的主要原因。这不仅与提升机主轴装置、提升钢丝绳系统等的工作特性有关,而主要的是取决于液压驱动系统的速度动态特性。
1、液压提升设备的布置:
通常设备既可以布置在烟囱钢内筒内部也可布置在其外部。考虑到本工程烟囱钢内筒的筒壁板材设计为钦钢复合板,为了避免施工中损伤内壁钦板板面,所以将提升设备布置在钢内筒外部,即沿钢内筒外筒壁周长一圈均匀布置8个的钢支撑(型钢立彬,每个钢支撑顶面各安装液压千斤顶1个,每个千斤顶竖向插入1根提升钢爬杆,钢爬杆底部连接环形抱箍(钢圈梁)和双螺母。
2、液压提升设备的组成:
整套提升装置主要由以下设备和构件组成:YB-90型液压泵站(1台);SQD-150-1200型液压千斤顶(8台);8根提升钢爬杆(φ75mmx9m配双螺母);自制钢支撑(或钢立柱)8个;自制外部环形抱箍(1个);自制外部环形单轨吊(1个),另有液压同步阀、高压油管若干。
3、提升作业时荷载的传递路径:
提升过程中,钢内筒筒体自重荷载的传递路径为:钢内筒自重、筒体外壁焊接的挡板、外部环形抱箍、螺母、钢爬杆、松卡式液压千斤顶、钢支撑(型钢立彬、混凝土基础。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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